此設備為5L溶液法聚乙烯反應釜。釜蓋配備了壓力顯示、進出氣、安全裝置、溫度采集等功能。設備采用電加熱的方式保證釜內的溫度穩定。設備采用7寸觸控屏并搭載操控軟件，實時顯示并記錄釜內溫度、壓力、攪拌等數據，并配有壓力、溫度分級報警、過程數據記錄與傳輸、各數據歷史趨勢統計等功能，也可在電腦或手機App操作。

定制5L蒙乃爾合金反應釜，此設備為5L夾套反應釜。釜蓋配備了壓力顯示、進出氣、固體投料、進液口、取樣口、安全裝置、溫度采集等功能。設備采用7寸觸控屏并搭載操控軟件，實時顯示并記錄釜內溫度、壓力、攪拌等數據，并配有壓力、溫度分級報警、過程數據記錄與傳輸、各數據歷史趨勢統計等功能，也可在電腦或手機App操作。

定制1L鈦材反應釜，此設備為1L夾套油浴反應釜，使用高低溫循環槽換熱。釜蓋配備了壓力顯示、進出氣、取樣、安全裝置、溫度采集等功能。設備采用夾套油浴的方式保證釜內的溫度穩定。設備采用7寸觸控屏并搭載操控軟件，實時顯示并記錄釜內溫度、壓力、攪拌等數據，并配有壓力、溫度分級報警、過程數據記錄與傳輸、各數據歷史趨勢統計等功能，也可在電腦或手機App操作。

2L哈氏合金反應釜（氨化方向），此設備為2L電加熱反應釜。釜蓋配備了壓力顯示、進出氣、安全裝置、溫度采集等功能。反應物進料為固體投料，主要反應物為癸二酸（熔點134℃左右）+小劑量固態催化劑，投料方式為打開釜蓋進行投料；反應過程中有氨氣進料，氨氣需要氣體質量流量計進行計量，通過自吸式攪拌槳將氨氣分散至反應物體系中。

2L高性能聚酯反應釜，本產品是一款專為高性能聚酯（如PET、PBAT）合成與工藝研究設計的2L實驗室級聚合反應系統。它完整模擬了從酯化到縮聚的工業流程：原料在反應釜中經加壓酯化，產生的副產物通過分餾柱與冷凝器分離并收集；隨后系統切換至高真空條件進行縮聚反應，脫除小分子以提升產物分子量，最終通過氮氣加壓完成出料。

二氧化碳增壓系統，本系統是一套集二氧化碳增壓與高溫高壓反應于一體的實驗裝置，專用于超臨界二氧化碳條件下的材料合成、化學反應或發泡工藝研究。系統工藝流程完整：首先將氣態二氧化碳經冷凝器液化，再由高壓柱塞泵精確增壓至設定壓力，隨后輸送至NSV反應釜中進行反應；反應結束后可通過快速泄壓閥實現產物的瞬時釋放。